Salah satu upaya untuk meningkatkan produktifitas suatu pabrik saat ini adalah mengontrol dan mengurangi jumlah produk yang ikut terbuang sebagai limbah. Banyak industri makanan dan minuman di Indonesia yang sedang berusaha mengurangi rasio product lost setiap tahun nya. Proses dan usaha ini jelas akan memunculkan banyak tantangan untuk user.

Salah satu tantangan yang seringkali di hadapi oleh user adalah biaya dan juga waktu yang diperlukan untuk melakukan pengurangan product lost tersebut. Banyak metode yang bisa di lakukan dan saat ini salah satu metode umum yang banyak di gunakan adalah dengan melakukan pengujian BOD (Biochemical Oxygen Demand) pada sample limbah yang hendak di buang oleh pabrik.  BOD sendiri di nilai sebagai salah satu cara yang bisa user gunakan untuk menentukan kadar carbon dalam sample sebagai justifikasi berapa banyak produk yang ikut terbuang sebagai limbah.

Tantangan dan pertanyaan berikut nya yang muncul adalah bagaimana cara untuk meminimalisir biaya dan waktu pengujian carbon tersebut. Proses uji BOD yang memakan waktu sampai dengan 5 hari jelas akan memakan waktu dan biaya yang tidak kecil.

Jawaban dari tantangan dan pertanyaan tersebut adalah dengan melakukan pengujian TOC (Total Organic Carbon). Keuntungan menggunakan parameter TOC ini adalah user bisa mendapatkan nilai carbon sebagai justifikasi berapa banyak produk yang terbuang sebagai limbah cukup menggunakan sedikit sample air limbah dan juga waktu Analisa yang jauh lebih cepat yaitu hanya 10 menit per satu pembacaan TOC (Menggunakan Sievers InnovOx TOC Analyzer dari VEOLIA)

The post Analisa Total Organic Carbon (TOC) Meningkatkan Kualitas Produk Makanan dan Minuman appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

case: Sejauh ini, ada keragun apakah unit Industrial Microscope bisa mengamati microba apalagi yang hidup / bergerak!. dan faktanya alat industrial microscope bisa mengamati, layaknya unit Biosience Microscope

The post Teknis Pengujian & Pengamatan Menggunakan BX53 TRF appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Olympus menyediakan alat XRD portabel bertenaga batere untuk identifikasi kuantitatif mineralogi dan fase mineral secara cepat dan akurat berbiaya rendah. Instrumen unik ini hanya membutuhkan persiapan sampel yang cepat dan sederhana karena menggunakan ruang penggetar sampel yang telah dipatenkan untuk menghasilkan pola difraksi sinar-X dan secara signifikan mengurangi efek orientasi yang terkait dengan sistem XRD tradisional. Fitur utama alat XRD portabel:

• Ukuran kecil yang mudah untuk dipindahkan dan bertenaga batere.
• Teknologi paten yang dikembangkan oleh NASA untuk kendaraan Curiosity Rover Mars Science Laboratory (MSL).
• Hanya membutuhkan sampel bubuk ukuran 150 mikron sebanyak 15mg.
• Tidak membutuhkan sistem pendingin khusus yang membutuhkan daya besar (proses pendinginan alat menggunakan Peltier Cooling tenaga batere).
• Operasional alat menggunakan kendali software via Wi-Fi untuk kemudahan pemakaian dan data.
• Waktu akuisisi cepat dalam hitungan menit.

[button title=”Download Versi PDF ” link=”https://www.tawada-ndt.com/indonesia/wp-content/uploads/2018/03/Leaflet-Solusi-Pertambangan-Email.pdf” target=”_blank” align=”” icon=”” icon_position=”” color=”” font_color=”” size=”2″ full_width=”” class=”” download=”” rel=”” onclick=””]

[share_box]

[hr height=”30″ style=”default” line=”default” themecolor=”1″]

[blog_news title=”Produk Terkait” style=”” count=”5″ category=”newsxrfxrd” category_multi=”” excerpt=”0″ link=”” link_title=””]

The post Solusi Industri Pertambangan appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Semakin kompleksnya produk teknis di industri otomotif membutuhkan kondisi produksi dan komponen yang bersih. Residu pada permukaan perangkat teknis dapat menyebabkan kinerja perangkat yang buruk dan umur komponen yang lebih pendek. Adanya residu partikel dalam proses pembuatan dan perakitan dapat menyebabkan penghentian produksi serta pemborosan bahan dan energi. Sistem kontrol kontaminasi merupakan bagian penting untuk membangun sebuah sistem produksi bersih.

Dalam sistem kontrol kontaminasi, bagian acak diambil dari jalur produksi dan diperiksa. Bagian yang diperiksa dicuci dan kotoran yang diekstrak ditangkap pada saringan membran. Sistem inspeksi kebersihan mendeteksi dan mengklasifikasi partikel pada membran filter ini. Karakterisasi kotoran dilakukan sesuai dengan standar internasional – seperti ISO 16232 (VDA 19.1) atau ISO 4406. Partikel logam dapat dibedakan dari partikel non logam dan serat dapat diidentifikasi. Saat analisis selesai, hasilnya disajikan dalam sebuah laporan.

Sistem CIX-100 menggabungkan kemudahan penggunaan dengan kenyamanan pengguna dan sesuai dengan banyak standar (standar VDA 19.1, ISO 16232, ISO 4406, dan standar pabrik atau pelanggan). Desain sistem yang kuat dan bebas perawatan menggunakan komponen optik berkualitas tinggi untuk membantu memastikan pengulangan dan akurasi yang baik. Dioptimalkan untuk inspeksi kebersihan, sistem CIX-100 memiliki perangkat keras dan perangkat lunak terintegrasi yang membuat sistem menjadi intuitif dan mudah digunakan.

Download versi PDF disini

The post Solusi Industri Otomotif appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.