As roller mengalami beban berat selama beroperasi sehingga dapat menyebabkan keretakan yang apabila tidak terdeteksi dini maka dapat menyebabkan roller patah dan menghentikan produksi. Tantangan inspeksi Ultrasonik konvensional pada as roller adalah keterbatasan deteksi cacat pada bagian transisi dari pin ke silinder roller karena posisi penempatan probe dan sudut inspeksi yang terbatas.

Phased Array menawarkan inspeksi multi sudut dari satu probe sehingga area inspeksi yang dapat diperiksa lebih luas untuk menemukan cacat retak halus sekalipun dengan lebih teliti, mudah dan cepat. Cakupan sudut energi Phased Array dapat diatur sesuai keinginan operator sehingga gelombang ultrasonik dapat diarahkan ke area tertentu. Berikut adalah ilustrasi scan-plan Phased Array untuk inspeksi as roller. Area dengan lingkar merah menunjukkan area yang sering terjadi retak.

INSPEKSI GEARBOX

Gearbox adalah bagian penting untuk menggerakkan roller. Roda gigi seringkali mengalami keausan bahkan patah akibat beban kerja berat dan pelumasan tidak sempurna. Roda gigi yang sudah tidak sejajar akan menimbulkan vibrasi yang pada akhirnya merusak bearing dan bahkan bagian lain dari rangkaian gearbox. Inspeksi gearbox secara berkala  adalah sebuah tantangan apabila harus membuka rumah serta membongkar roda gigi karena memakan waktu dan dapat merugikan akibat lini produksi tidak dapat beroperasi.

Videoscope adalah metode inspeksi visual menggunakan selang endoskop dengan panjang antara 2-10 meter sehingga dapat menjangkau bagian dalam gearbox tanpa harus membukanya. Pada ujung Videoscope terdapat kamera dengan sistem pencahayaan sehingga operator dapat melihat dengan jelas area inspeksi.

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

The post <strong>INSPEKSI AS ROLLER & GEARBOX</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

ATAC NµLine Cone & Plate Viscometer adalah instrumen ‘At-Line’ dengan fitur kalibrasi-sendiri (self calibrating) dan sangat mudah beradaptasi yang dirancang untuk memberi Anda pilihan yang hemat biaya dan kuat di antara instrumen laboratorium yang sensitif dan perangkat pengukur viskositas tipe ‘Go-No-Go’ kelas bawah di pasar saat ini.

Pembacaan dapat dilakukan pada kecepatan geser variabel, dengan beberapa kecepatan dan pada suhu antara 10°C hingga 230 °C.  Penggunaan instrumen mudah dan sederhana dengan output grafik lanjutan melalui perangkat lunak antarmuka PC integral, termasuk ‘Pengurangan Geser’. ATAC NµLine Cone & Plate Viscometer adalah lintas instrumen antara kualitas ‘At-Line’ dan kontrol batch dan penelitian dan pengembangan produk.

Desain yang kokoh terus memenuhi tuntutan tinggi dari lingkungan manufaktur terdepan dengan keandalan dan kinerjanya; dan banyak fitur baru yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan diagnostik standar produksi modern.

Fitur & Keuntungan:

• Viskometer telah dikalibrasi dan disertifikasi sebelumnya dan siap digunakan langsung dari kemasannya.
• Tersedia model suhu rendah (Low Temperature Model) dan tinggi (High Temperature Model).
• Pengaturan suhu dapat disesuaikan per kenaikan 0,1°C.
• Pengaturan kecepatan variabel penuh: 5 RPM hingga 900RPM.
• Mode lama – meniru pengaturan kecepatan instrumen REL generasi sebelumnya
• Perlindungan akses kode keamanan.
• Ukuran sampel kurang dari 1ml.
• Enam ukuran cone yang dapat diganti sepenuhnya.
• Cone pilihan gratis termasuk dalam setiap instrumen baru, dengan rutinitas kalibrasi sendiri untuk pengaturan yang cepat dan mudah.
• Tampilan bahasa ganda, dapat dipilih antara bahasa Inggris dan bahasa kedua pilihan Anda.
• Antarmuka perangkat lunak PC memungkinkan pengguna untuk mengatur parameter pengguna dari jarak jauh dan menjalankan, menampilkan, dan merekam data kurva aliran & waktu.

• Tombol tekan opsional atau tombol mulai/baca tipe piezo untuk memudahkan pembersihan dalam kondisi lengket dan kotor.
• Desain yang kokoh dan tahan lama untuk digunakan di fasilitas manufaktur berat
• Standar: BS3900, ISO 2884

Tampilan User Friendly

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

The post <strong>ATAC NuLine Cone & Plate Viscometer</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Eddy Current Test (ECT) adalah salah satu teknik pengujian untuk deteksi retak pada permukaan. Deteksi retak permukaan sangatlah penting pada area las-lasan struktur yang terpapar oleh tekanan dan siklus pembebanan pada saat operasi (in-service). Jika retak akibat kelelahan material ini tidak dideteksi sejak dini, maka retak ini dapat menjalar/menyebar dengan cepat sehingga menimbulkan kerusakan yang fatal.

Teknik Pengujian

Walaupun terdapat beberapa teknik pengujian untuk mendeteksi retak permukaan seperti Magnetic Particle Testing (MT) dan Penetrant Testing (PT), teknik ECT terbukti lebih praktis karena tidak membutuhkan pengelupasan cat, tidak menggunakan cairan kimia, dapat diaplikasikan pada permukaan basah dan berminyak, tidak sepenuhnya tergantung interpretasi operator, dan hasil dapat direkam sebagai bukti otentik pengujian. Faktor-faktor ini menjadi keunggulan teknik ECT untuk inspeksi pada struktur lepas pantai, kapal laut, jembatan, dan alat angkat.

Olympus menyediakan solusi ECT untuk inspeksi pada area las-lasan menggunakan alat Eddy Current Flaw Detector Nortec 600. Dengan prosedur yang mudah operator dapat melakukan kalibrasi pada ketebalan cat yang berbeda-beda dan melakukan inspeksi dengan memindai sepanjang las. Apabila mendeteksi retak permukaan alat akan menghasilkan signal yang dapat diukur untuk mengetahui estimasi panjang retak serta kedalaman retak berdasarkan reference standard saat kalibrasi.

Solusi terbaru ECT Olympus sudah dapat digunakan untuk inspeksi di bawah air menggunakan probe dan kabel khusus yang dirancang untuk tahan air laut. Pemindaian dapat dilakukan oleh penyelam sementara instrumen Eddy Current Flaw Detector Nortec 600 ditempatkan diatas air dan dioperasikan oleh teknisi ECT. Teknik ini disebut dengan Teknik Remote Deployment. Strategi ini adalah solusi efektif dan efisien untuk inspeksi kaki anjungan lepas pantai, lambung kapal, dan lain-lain.

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

Artikel lainnya:

• 
  Manfaat Inspeksi Videoscope Pada Alat Berat Tambang
  Videoscope adalah alat Remote Visual Inspection (RVI) khusus yang digunakan untuk memeriksa area dalam atau area yang sulit dijangkau pada peralatan berat pertambangan tanpa perluContinue reading “Manfaat Inspeksi Videoscope Pada Alat Berat Tambang”
• 
  Menemukan Titik Lokasi Kebocoran Pada Pipa PAM Bawah Tanah
  Kebocoran pada pipa distribusi air adalah tantangan utama yang dihadapi Perusahaan Air Minum (PAM). Kebocoran tidak hanya menyebabkan kehilangan pendapatan, tetapi juga berdampak pada kualitasContinue reading “Menemukan Titik Lokasi Kebocoran Pada Pipa PAM Bawah Tanah”
• 
  Manfaat Wire Rope Testing Untuk Keamanan Alat Angkat & Keselamatan Kerja
  Magnetic Wire Rope Testing (MWRT) adalah metode evaluasi non-destruktif yang digunakan untuk menilai kondisi dan keamanan tali kawat baja (wire rope) pada alat angkat (liftingContinue reading “Manfaat Wire Rope Testing Untuk Keamanan Alat Angkat & Keselamatan Kerja”

The post <strong>Eddy Current Test untuk Inspeksi Las</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

• Tidak memancarkan radiasi dan tidak memerlukan izin atau personel tambahan.

• Tim pengelasan dan tim inspeksi dapat bekerja berdekatan karena tidak adanya radiasi sehingga pelaksanaan konstruksi dapat terus berlanjut tanpa gangguan.

• Analisis ultrasonik dalam waktu nyata (real-time) dapat memberikan evaluasi dan umpan balik instan kepada tim pengelasan.

• Tidak membutuhkan waktu proses film sehingga mempercepat waktu inspeksi.

• Tidak menghasilkan bahan kimia atau limbah (berlawanan dengan radiografi berbasis film).

• Penyiapan dan laporan inspeksi dalam format elektronik (berlawanan dengan format film pada radiografi).

Focus PX adalah instrumen Ultrasonic Phased Array dengan teknologi terkini yang dirancang untuk beragam aplikasi inspeksi yang kompleks pada lingkungan dalam dan luar ruangan. Weldsight adalah perangkat lunak yang berfungsi untuk mengontrol instrumen Ultrasonic Phased Array sekaligus akuisisi dan analisis data inspeksi.

Weldrover adalah pemindai mekanik yang dirancang untuk inspeksi las pipa. Dengan kecepatan pemindaian hingga 50mm / detik dan dapat dipasang hingga 3 pasang transduser, alat Weldrover sangat efektif untuk proses inspeksi pipa baik di darat maupun lepas pantai. Tampilan hasil inspeksi dapat disesuaikan dengan kebutuhan operator. Berikut adalah contoh tampilan yang umum digunakan pada inspeksi las pipa. Tampilan visualisasi warna memudahkan inspektor untuk menentukan posisi dan jenis cacat dengan cepat untuk proses perbaikan lanjutan.

Untuk info lengkap klik disini

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

The post <strong>INSPEKSI PIPA-ULTRASONIK PHASED ARRAY</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Pemeriksaan kondisi pipa / tube pada boiler.

Mengetahui sisa ketebalan komponen akibat korosi.

Memastikan kwalitas las-lasan misalnya pada saat retubing pipa boiler.

Pemeriksaan disbonding pelapis luar pada roller kertas.

Pemeriksaan berkala as roller kertas untuk memastikan tidak ada keretakan akibat operasi.

• Portabel dengan batere hot swap untuk memaksimalkan waktu operasia di lapangan.
• Tersedia berbagai peralatan pendukung seperti scanner, transducer, software analisis untuk mendukung berbagai aplikasi.
• Kemampuan menyimpan data dalam 1 file sebesar 25GB yang setara 10 meter pemindaian las-lasan atau 13 M2 area korosi.
• Layar sentuh ukuran besar resolusi tinggi yang memudahkan analisis data serta pemakaian di lapangan.
• Menu dan tombol ramah pengguna untuk kemudahan operasi.
• Memenuhi standar IP65 (kedap debu dan semburan air) dan MIL-STD 810G (uji jatuh) yang menjamin  ketangguhan alat.
• Koneksi nirkabel untuk transfer data inspeksi dan perbaruan software operasi melalui Cloud.
• Termasuk software OMNI-PC untuk pembuatan scan-plan, analisis dan pembuatan laporan di PC.
• Termasuk fitur Total Focusing Method (TFM), pengembangan teknologi terbaru teknik uji Ultrasonik.
• Popular sehingga mudah untuk memperoleh pelatihan sertifikasi dan operator yang akrab untuk mengoperasikan alat.
• Didukung tenaga teknis berpengalaman di Jakarta dan Singapura. • Didukung tenaga servis perbaikan di Jakarta.

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

The post <strong>Metode Inspeksi Phased Array Pada Peralatan Produksi Pabrik Pulp & Kertas</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.