Rubber Conveyor Belt adalah belt conveyor yang terbuat dari rubber atau karet alam yang di proses sedemikian rupa yang terbentuknya lembaran karet yang memanjang yang dimana bagian tengah rubber belt tersebut terdapat canvas ataupun benang supaya rubber belt tersebut menjadi kuat disaat membawa beban saat conveyor berjalan sesuai fungsinya. Rubber belt conveyor biasanya diaplikasikan pada industri pertambangan, industri semen, industri granit, industri marmer, industri pupuk, industri kertas dan lain sebagainya^.

Bagian penting dari rangkaian conveyor adalah Belt sehingga membutuhkan pemeriksaan akurat sebelum pemasangan maupun pada saat operasi secara berkala.

Sebelum pemasangan pemeriksaan Belt dilakukan oleh produsen untuk memastikan kwalitas produk sesuai spesifikasi.

Pada saat operasi pemeriksaan berkala dilakukan untuk mengukur sisa ketebalan karet belt, mencari lokasi keausan dan menghitung sisa masa pakai. Dengan mengetahui data-data ini maka operator dapat menjadwalkan penggantian berdasarkan kondisi yang efisien serta menghindari penghentian operasi tak terencana. Mengingat peran belt sangat penting pada rangkaian conveyor maka pemeriksaan berkala terhadap kondisi belt sangat diperlukan untuk mendapatkan data akurat mengenai kondisi belt.

.

Alat Thickness Gage 38DLP adalah solusi terbaik untuk pemeriksaan kondisi belt conveyor dengan tebal 1-50mm (material karet). Alat ini telah teruji untuk aplikasi ini selama bertahun-tahun, menunjang operasi perusahaan tambang dan pembangkit listrik di Indonesia.

Lihat produk lengkap klik disini

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

KLIK DISINI

WhatsApp kami

The post <strong>Thickness Gage 38DLP – Rubber Conveyor Belt</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Pemeriksaan kondisi pipa / tube pada boiler.

Mengetahui sisa ketebalan komponen akibat korosi.

Memastikan kwalitas las-lasan misalnya pada saat retubing pipa boiler.

Pemeriksaan disbonding pelapis luar pada roller kertas.

Pemeriksaan berkala as roller kertas untuk memastikan tidak ada keretakan akibat operasi.

• Portabel dengan batere hot swap untuk memaksimalkan waktu operasia di lapangan.
• Tersedia berbagai peralatan pendukung seperti scanner, transducer, software analisis untuk mendukung berbagai aplikasi.
• Kemampuan menyimpan data dalam 1 file sebesar 25GB yang setara 10 meter pemindaian las-lasan atau 13 M2 area korosi.
• Layar sentuh ukuran besar resolusi tinggi yang memudahkan analisis data serta pemakaian di lapangan.
• Menu dan tombol ramah pengguna untuk kemudahan operasi.
• Memenuhi standar IP65 (kedap debu dan semburan air) dan MIL-STD 810G (uji jatuh) yang menjamin  ketangguhan alat.
• Koneksi nirkabel untuk transfer data inspeksi dan perbaruan software operasi melalui Cloud.
• Termasuk software OMNI-PC untuk pembuatan scan-plan, analisis dan pembuatan laporan di PC.
• Termasuk fitur Total Focusing Method (TFM), pengembangan teknologi terbaru teknik uji Ultrasonik.
• Popular sehingga mudah untuk memperoleh pelatihan sertifikasi dan operator yang akrab untuk mengoperasikan alat.
• Didukung tenaga teknis berpengalaman di Jakarta dan Singapura. • Didukung tenaga servis perbaikan di Jakarta.

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

The post <strong>Metode Inspeksi Phased Array Pada Peralatan Produksi Pabrik Pulp & Kertas</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Videoscope HD – Iplex NX hadir dengan kombinasi kualitas gambar resolusi tinggi, desain ergonomis, tampilan informatif, mudah dalam penggunaan, ketahanan yang tangguh untuk inspeksi yang efisien di lingkungan apapun dan dilengkapi fitur canggih yaitu pengukuran 3D.

Videoscope NX dapat dikonfigurasi untuk berbagai variasi inspeksi dengan mengganti panjang atau diameter belalai/scope sesuai kebutuhan, dengan cakupan Ø4,0 mm (panjang 3,5 m dan 5,0 m) dan lingkup Ø6,0 mm (panjang 3,5 m, 5,0 m, dan 7,5 m). Pemodelan 3D memungkinkan anda melihat detail dari objek yang diperiksa dari berbagai sudut, sehingga lebih mudah untuk menentukan lokasi yang tepat dari titik pengukuran serta memungkinkan anda melihat dengan jelas bentuk dan kompleksitas target anda. Gambar 3D memfasilitasi garis referensi yang andal pada komponen yang sulit, seperti tepi bilah turbin dengan demikian akan mengurangi kemungkinan misalignment.

Artikel lainnya:

• 
  REMOTE VISUAL INSPECTION UNTUK INSPEKSI KERETA
  Latar BelakangSelain pengecekan dengan metode UT dalam melakukan monitoring part pada kereta api, pengecekan secara visual terhadap part tersebut juga penting, untuk memonitoring kondisi partContinue reading “REMOTE VISUAL INSPECTION UNTUK INSPEKSI KERETA”
• 
  IPLEX NX, Great Image, Get Great Result
  Videoscope HD – Iplex NX hadir dengan kombinasi kualitas gambar resolusi tinggi, desain ergonomis, tampilan informatif, mudah dalam penggunaan, ketahanan yang tangguh untuk inspeksi yangContinue reading “IPLEX NX, Great Image, Get Great Result“
• 
  Solusi Inspeksi pada High Voltage SF6 Switch
  Dengan demikian untuk memastikan serta mencegah kerusakan atau tidak berfungsinya switch tersebut, diperlukan pemeriksaan pada saat produksi maupun inspeksi secara berkala pada saat operasi menggunakanContinue reading “Solusi Inspeksi pada High Voltage SF6 Switch“

The post <strong>IPLEX NX, Great Image, Get Great Result</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Hubungi kami apabila Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut. 081389459898

The post Thickness Gage 38DLP – Rubber Conveyor Belt appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Use the largest target ball, disk, or wire suitable for the application
The larger the target, the stronger the magnetic field. The stronger magnetic field allows for a higher degree of accuracy and a greater thickness range, as shown in the table below.

[accordion title=”” open1st=”0″ openAll=”0″ style=””][accordion_item title=”TABLE”]

[/accordion_item][/accordion]

Always perform a multipoint calibration
As shown in the above reference table, performing a multipoint calibration improves the calibration curve and the overall accuracy of the instrument no matter which target you’re using. When you perform a basic calibration, the instrument only has four calibration points (Ball Off, Ball On, Thin Shim, Thick Shim) to use for the calibration curve. By choosing to perform a multipoint calibration, where you add additional calibration points, the calibration curve is improved since the instrument has more calibration points to use.

Perform a Q-Cal on a regular basis
It’s important to note that Magna-Mike thickness measurements can be affected by changes in the environment, including changes in temperature and magnetic fields.

Use the minimum capture feature
The minimum thickness measurement for a given location will always occur when the material being measured is perpendicular to the probe tip, and the target is centered over the top of the probe tip. Using the minimum capture feature on the Magna-Mike 8600 gage helps capture the true thickness while you’re maneuvering the part being measured. We suggest rotating the part in all planes to ensure that the target ball crosses the center of the probe tip, which correlates to the thinnest measurement

Reduce environmental interference
Your Magna-Mike thickness gage should not be used within 2 feet (0.61 meters) of any large steel object or strong magnetic fields. Having the instrument close to large steel objects, including table legs and steel supports, can affect the magnetic field around the probe. This introduces a deviation to the normal magnetic field between the probe and the target that was determined during the calibration process. This, in turn, leads to measurement drift and erratic readings. A Q-Cal may be able to help with this measurement drift but, in many cases, the instrument must be moved to a new location with less interference. [fancy_link title=”More Info” link=”https://www.olympus-ims.com/en/insight/5-ways-to-improve-measurement-accuracy-with-the-magna-mike-8600-thickness-gage” target=”/” style=”1″ class=”” download=””]

The post 5 Ways to Improve Measurement Accuracy with the Magna-Mike 8600 Thickness Gage appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Metode alterntif yang dapat digunakan dalam menidentifikasi material adalah dengan Ultrasonic. Prinsip dasar dari ultrasonic yaitu adalah kecepatan gelombang ultrasonik untuk merambat pada sebuah material (VELOCITY). Setiap material memiliki nilai velocity tersendiri, hal ini yang dimanfaatkan dalam mengidentifikasi jenis material.

Contohnya pada material emas murni yang memiliki standar nilai velocity yaitu 3200 meter/Second. Dengan mengetahui ketebalan material yang dijadikan sampel sebagai acuan nilai velocity akan dapat diketahui, apabila pada material emas nilai velocity yang didapat melenceng jauh dari nilai standar 3200 meter/second, bisa dikatakan emas tersebut tidak murni. Akan tetapi metode ini tidak dapat dijadikan sebagai satu-satu nya tolak ukur mengindetifikasi sebuah material.

EQUIPMENT
Olympus 45 MG, 38 DL Plus Thickness Gage, dapat menggunakan hampir semua jenis probe single element yang didasari oleh ketebelan material yang akan diukur.

Untuk info lengkapnya Tentang TOC silahkan hubungi kami

ISI FORM

Chat WhatsApp

Artikel lainnya:

• 
  Manfaat Wire Rope Testing Untuk Keamanan Alat Angkat & Keselamatan Kerja
  Magnetic Wire Rope Testing (MWRT) adalah metode evaluasi non-destruktif yang digunakan untuk menilai kondisi danContinue reading “Manfaat Wire Rope Testing Untuk Keamanan Alat Angkat & Keselamatan Kerja”
• 
  Peran Sistem Kamera Push-Rod untuk Inspeksi Perpipaan Gedung dan Saluran Perkotaan
  Sistem Inspeksi Push-Rod, juga dikenal sebagai sistem Kamera Push-Rod, adalah alat inspeksi non-destruktif portabel yangContinue reading “Peran Sistem Kamera Push-Rod untuk Inspeksi Perpipaan Gedung dan Saluran Perkotaan”
• 
  Penerapan Artifical Intelligent Pada Non Destructive Testing (NDT)
        Magnetic Particle Inspection (MPI) adalah salah satu metode Non Destructive Testing (NDTContinue reading “Penerapan Artifical Intelligent Pada Non Destructive Testing (NDT)”

The post IDENTIFIKASI JENIS MATERIAL DENGAN VELOCITY METER appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.