Sebuah XRF (X-ray fluorescence) analyzer adalah sebuah perangkat yang digunakan untuk menganalisis komposisi unsur kimia dari berbagai jenis bahan atau sampel. Prinsip dasar di balik XRF analyzer adalah bahwa ketika suatu sampel terkena sinar-X tingkat energi tinggi, elektron dalam atom-atom sampel akan mengalami eksitasi. Ketika elektron kembali ke keadaan dasarnya, mereka melepaskan energi dalam bentuk sinar-X fluoresensi yang khas untuk setiap unsur kimia.

XRF analyzer bekerja dengan mengukur spektrum sinar-X fluoresensi dari sampel. Dengan menganalisis spektrum ini, perangkat dapat menentukan jenis dan konsentrasi unsur-unsur kimia yang ada dalam sampel tersebut. Ini dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk:

1. Geologi: Untuk menganalisis mineral dan batuan, serta mengidentifikasi unsur-unsur yang ada dalam sampel geologis.
2. Analisis logam: Dalam industri logam, XRF analyzer dapat digunakan untuk menguji komposisi logam, seperti baja, aluminium, dan lainnya.
3. Pengendalian kualitas: Dalam produksi manufaktur, perangkat ini digunakan untuk memeriksa kualitas dan komposisi bahan.
4. Analisis lingkungan: Untuk memantau tingkat polusi dan komposisi unsur kimia dalam tanah, air, dan udara.
5. Arkeologi: Digunakan untuk menganalisis komposisi unsur dalam artefak dan bahan sejarah.

XRF analyzer hadir dalam berbagai jenis, termasuk handheld (portabel) untuk aplikasi lapangan, serta model yang lebih besar dan kompleks untuk laboratorium atau penggunaan industri. Mereka merupakan alat yang sangat berguna untuk analisis non-destruktif dan cepat dari komposisi unsur dalam berbagai jenis sampel.

Hubungi kami apabila Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut.

ISI FORM

Chat WhatsApp

Artikel lainnya:

• 
  Membandingkan Metode-Metode Pengujian Emas untuk Memaksimalkan Profit
      Sebagai pedagang emas batangan atau pemilik pegadaian, Anda memerlukan alat yang tepat untuk memastikan kadar emas murni, perak, dan logam mulia lainnya yangContinue reading “Membandingkan Metode-Metode Pengujian Emas untuk Memaksimalkan Profit “
• 
  Solusi Cepat dan Akurat Mengukur Kadar Emas dengan Teknologi XRF VANTA GX
    Apa itu Xray Fluorescent (XRF)? Teknologi XRF menggunakan sinar-X untuk menimbulkan fluoresensi pada sampel logam. Ini memungkinkan untuk analisis non-destruktif yang cepat dan akuratContinue reading “Solusi Cepat dan Akurat Mengukur Kadar Emas dengan Teknologi XRF VANTA GX “
• 
  4 Hal Pertimbangan Penting saat Menggunakan pXRF untuk aplikasi PMI (Positive Material Identification)
  Spektometer X-Ray Fluorescent (XRF) portabel adalah teknologi alat ukur yang telah tersedia secara komersial sejak 1980an yang pada saat itu masih menggunakan radioisotop sebagai sumberContinue reading “4 Hal Pertimbangan Penting saat Menggunakan pXRF untuk aplikasi PMI (Positive Material Identification)“

The post <strong>XRF (X-ray fluorescence) Analyzer</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

As roller mengalami beban berat selama beroperasi sehingga dapat menyebabkan keretakan yang apabila tidak terdeteksi dini maka dapat menyebabkan roller patah dan menghentikan produksi. Tantangan inspeksi Ultrasonik konvensional pada as roller adalah keterbatasan deteksi cacat pada bagian transisi dari pin ke silinder roller karena posisi penempatan probe dan sudut inspeksi yang terbatas.

Phased Array menawarkan inspeksi multi sudut dari satu probe sehingga area inspeksi yang dapat diperiksa lebih luas untuk menemukan cacat retak halus sekalipun dengan lebih teliti, mudah dan cepat. Cakupan sudut energi Phased Array dapat diatur sesuai keinginan operator sehingga gelombang ultrasonik dapat diarahkan ke area tertentu. Berikut adalah ilustrasi scan-plan Phased Array untuk inspeksi as roller. Area dengan lingkar merah menunjukkan area yang sering terjadi retak.

INSPEKSI GEARBOX

Gearbox adalah bagian penting untuk menggerakkan roller. Roda gigi seringkali mengalami keausan bahkan patah akibat beban kerja berat dan pelumasan tidak sempurna. Roda gigi yang sudah tidak sejajar akan menimbulkan vibrasi yang pada akhirnya merusak bearing dan bahkan bagian lain dari rangkaian gearbox. Inspeksi gearbox secara berkala  adalah sebuah tantangan apabila harus membuka rumah serta membongkar roda gigi karena memakan waktu dan dapat merugikan akibat lini produksi tidak dapat beroperasi.

Videoscope adalah metode inspeksi visual menggunakan selang endoskop dengan panjang antara 2-10 meter sehingga dapat menjangkau bagian dalam gearbox tanpa harus membukanya. Pada ujung Videoscope terdapat kamera dengan sistem pencahayaan sehingga operator dapat melihat dengan jelas area inspeksi.

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

The post <strong>INSPEKSI AS ROLLER & GEARBOX</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Eddy Current Test (ECT) adalah salah satu teknik pengujian untuk deteksi retak pada permukaan. Deteksi retak permukaan sangatlah penting pada area las-lasan struktur yang terpapar oleh tekanan dan siklus pembebanan pada saat operasi (in-service). Jika retak akibat kelelahan material ini tidak dideteksi sejak dini, maka retak ini dapat menjalar/menyebar dengan cepat sehingga menimbulkan kerusakan yang fatal.

Teknik Pengujian

Walaupun terdapat beberapa teknik pengujian untuk mendeteksi retak permukaan seperti Magnetic Particle Testing (MT) dan Penetrant Testing (PT), teknik ECT terbukti lebih praktis karena tidak membutuhkan pengelupasan cat, tidak menggunakan cairan kimia, dapat diaplikasikan pada permukaan basah dan berminyak, tidak sepenuhnya tergantung interpretasi operator, dan hasil dapat direkam sebagai bukti otentik pengujian. Faktor-faktor ini menjadi keunggulan teknik ECT untuk inspeksi pada struktur lepas pantai, kapal laut, jembatan, dan alat angkat.

Olympus menyediakan solusi ECT untuk inspeksi pada area las-lasan menggunakan alat Eddy Current Flaw Detector Nortec 600. Dengan prosedur yang mudah operator dapat melakukan kalibrasi pada ketebalan cat yang berbeda-beda dan melakukan inspeksi dengan memindai sepanjang las. Apabila mendeteksi retak permukaan alat akan menghasilkan signal yang dapat diukur untuk mengetahui estimasi panjang retak serta kedalaman retak berdasarkan reference standard saat kalibrasi.

Solusi terbaru ECT Olympus sudah dapat digunakan untuk inspeksi di bawah air menggunakan probe dan kabel khusus yang dirancang untuk tahan air laut. Pemindaian dapat dilakukan oleh penyelam sementara instrumen Eddy Current Flaw Detector Nortec 600 ditempatkan diatas air dan dioperasikan oleh teknisi ECT. Teknik ini disebut dengan Teknik Remote Deployment. Strategi ini adalah solusi efektif dan efisien untuk inspeksi kaki anjungan lepas pantai, lambung kapal, dan lain-lain.

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

Artikel lainnya:

• 
  Manfaat Wire Rope Testing Untuk Keamanan Alat Angkat & Keselamatan Kerja
  Magnetic Wire Rope Testing (MWRT) adalah metode evaluasi non-destruktif yang digunakan untuk menilai kondisi dan keamanan tali kawat baja (wire rope) pada alat angkat (liftingContinue reading “Manfaat Wire Rope Testing Untuk Keamanan Alat Angkat & Keselamatan Kerja”
• 
  Peran Sistem Kamera Push-Rod untuk Inspeksi Perpipaan Gedung dan Saluran Perkotaan
  Sistem Inspeksi Push-Rod, juga dikenal sebagai sistem Kamera Push-Rod, adalah alat inspeksi non-destruktif portabel yang digunakan untuk mensurvei secara visual pipa dan saluran dengan aksesContinue reading “Peran Sistem Kamera Push-Rod untuk Inspeksi Perpipaan Gedung dan Saluran Perkotaan”
• 
  Penerapan Artifical Intelligent Pada Non Destructive Testing (NDT)
        Magnetic Particle Inspection (MPI) adalah salah satu metode Non Destructive Testing (NDT / Uji Tak Rusak) yang banyak digunakan untuk proses kendaliContinue reading “Penerapan Artifical Intelligent Pada Non Destructive Testing (NDT)”

The post <strong>Eddy Current Test untuk Inspeksi Las</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Alat difraksi sinar-X (XRD) portabel Olympus memberikan analisis fase kuantitatif kerak, korosi, dan endapan di alat produksi seperti pipa, heat exchanger, turbin, dan lain-lain. Karakterisasi kerak dan korosi yang cepat memungkinkan tim pemeliharaan menerapkan strategi manajemen yang paling tepat dalam hitungan jam. Ini dapat meminimalisir penghentian operasi tak terencana dan membantu mencegah kerusakan yang tidak semestinya terjadi pada peralatan proses.

Kerak (Scaling) dalam Alat Proses 

Kerak dan korosi mempengaruhi peralatan di seluruh rantai proses migas, mulai dari eksplorasi dan ekstraksi hingga jaringan pipa dan kilang. Mengetahui komposisi kerak dan korosi memungkinkan tim perawatan untuk menerapkan perawatan anti kerak atau aditif korosi yang paling tepat. Misalnya, klorida asam sering digunakan untuk menghilangkan kerak kalsium karbonat, sedangkan kerak kalsium sulfat dapat dihilangkan dengan menggunakan zat pengkelat seperti Ethylene Diaminete Traacetic Acid (EDTA).

Di masa lalu, tim pemeliharaan harus mengirim sampel ke laboratorium analisis, yang dapat memakan waktu berhari-hari bahkan berminggu-minggu, atau harus bereksperimen dengan kimia perawatan yang mahal dan mungkin berisiko merusak peralatan. Namun, jumlah kerak dan korosi yang biasa ditemui dalam aset migas biasanya terbatas, membuat XRD menjadi pilihan pemeriksaan yang cepat dan efisien

Senyawa kerak dan korosi yang umumnya teridentifikasi menggunakan XRD

Endapan (Sludge)

Endapan sering dijumpai di peralatan proses dan merupakan kombinasi dari:

• Cairan (misalnya air dan minyak)
• Hidrokarbon (misalnya pelumas dan gemuk)
• Zat nonhidrokarbon atau anorganik (misalnya kerak dan korosi)

Menggunakan XRD untuk memahami komponen anorganik dari lumpur dapat membantu proses pembersihan dan berkontribusi untuk mencegah terulangnya kembali. Diklorometana dapat digunakan untuk memisahkan komponen anorganik (kerak dan korosi) dari lumpur, memungkinkan karakterisasi yang lebih rinci terhadap produk kerak dan korosi (dengan menghilangkan fase amorfus).

Manfaat Instrumen XRD Portabel Olympus

Hanya membutuhkan sampel korosi, kerak dan lumpur sebanyak 15 mg. Data anslisis dapat diperoleh dalam hitungan menit sehingga bagian pemeliharaan, insinyur, dan analis kimia dapat mendapatkan informasi yang dibutuhkan untuk memilih perawatan anti-scaling atau strategi manajemen korosi yang paling tepat.

Manfaat XRD TERRA^®

• Sampel jumlah sedikit: Hanya memerlukan 15 mg sampel.
• Persiapan Sampel Mudah: Tidak memerlukan tenaga ahli.
• Waktu Akuisisi Cepat: Dapatkan hasil analisis hanya dalam beberapa menit.
• Instrumen yang Berdiri Sendiri: Tidak perlu pendinginan air atau alat sumber energi eksternal yang besar.
• Tidak Ada Servis yang Berkelanjutan: XRD dapat dilakukan secara teratur dengan waktu berhenti minimal.
• Portable: Dioperasikan dengan baterai, desain kokoh dan tidak terdampak getaran.

Praktik Saat Ini  

Kirim Sampel untuk Analisis Laboratorium:

• 2 hingga 3 minggu pengerjaan

Mencoba Perlakuan Kimia yang Berbeda Metode:

• Menggunakan perlakuan kimia yang salah dapat merusak peralatan
• Biaya yang timbul akibat penerapan perlakuan kimia yang salah
• Solusi dalam hitungan hari, bukan jam.

Solusi XRD Portabel

Pengerjaan Analisis di Lapangan:

• Identifikasi kerak/korosi dengan benar dan cepat di lokasi.
• Pilih perawatan yang benar, secara signifikan mengurangi waktu mesin berhenti bekerja.

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

The post <strong>Analisis Kerak, Korosi, dan Endapan di Rantai Pasokan Migas & Pembangkit Listrik dengan XRD Portabel</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

• Tidak memancarkan radiasi dan tidak memerlukan izin atau personel tambahan.

• Tim pengelasan dan tim inspeksi dapat bekerja berdekatan karena tidak adanya radiasi sehingga pelaksanaan konstruksi dapat terus berlanjut tanpa gangguan.

• Analisis ultrasonik dalam waktu nyata (real-time) dapat memberikan evaluasi dan umpan balik instan kepada tim pengelasan.

• Tidak membutuhkan waktu proses film sehingga mempercepat waktu inspeksi.

• Tidak menghasilkan bahan kimia atau limbah (berlawanan dengan radiografi berbasis film).

• Penyiapan dan laporan inspeksi dalam format elektronik (berlawanan dengan format film pada radiografi).

Focus PX adalah instrumen Ultrasonic Phased Array dengan teknologi terkini yang dirancang untuk beragam aplikasi inspeksi yang kompleks pada lingkungan dalam dan luar ruangan. Weldsight adalah perangkat lunak yang berfungsi untuk mengontrol instrumen Ultrasonic Phased Array sekaligus akuisisi dan analisis data inspeksi.

Weldrover adalah pemindai mekanik yang dirancang untuk inspeksi las pipa. Dengan kecepatan pemindaian hingga 50mm / detik dan dapat dipasang hingga 3 pasang transduser, alat Weldrover sangat efektif untuk proses inspeksi pipa baik di darat maupun lepas pantai. Tampilan hasil inspeksi dapat disesuaikan dengan kebutuhan operator. Berikut adalah contoh tampilan yang umum digunakan pada inspeksi las pipa. Tampilan visualisasi warna memudahkan inspektor untuk menentukan posisi dan jenis cacat dengan cepat untuk proses perbaikan lanjutan.

Untuk info lengkap klik disini

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

The post <strong>INSPEKSI PIPA-ULTRASONIK PHASED ARRAY</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

XRF Olympus VMR yang memiliki detector Large SDD sangat efektif dalam hal
menganalisa unsur logam dari Magnesium hingga Uranium termasuk unsur ringan
(Light Element) seperti Mg, Si, Al, P, S, Cl, K, dan Ca karena dilengkapi oleh
detector yang memiliki luas penampang lebih besar. Vanta VMR jika ditambahkan
Work Station akan menjadi XRF Benchtop dimana sampel dapat kita letakkan di dalam Work Station dan dapat dikendalikan dari jauh. Workstation Olympus juga bersifat portable sehingga mudah untuk dibawa dari lab kelapangan jika dibutuhkan.

Tidak perlu seseorang yang ahli dalam preparasi sample, karena cara mengoperasikan Vanta VMR + Work Station sangat mudah. Cukup meletakkan sample pada posisi yang ditunjuk oleh panah pada gambar sebelah kiri, lalu tarik penutup atas Work Station, kemudian anda dapat menganalisa sampel tersebut tanpa terpapar radiasi dari X-Ray

Aplikasi Mining Vanta M Series:

• Uji tuntas selama akuisisi properti
• Menganalisis kimia kualitatif batuan, chip, tanah, dan sampel sedimen pada pengintaian regional awal dan tahapan pemetaan
• Mengumpulkan data kuantitatif selama tanah regional first-pass, tahap sedimen, pengolahan, dan penggalian target, dan memper luas garis sampel  tanah
• Mengadaptasi program pengambilan sampel dan pemetaan secara real-time untuk memaksimalkan anggaran eksplorasi
• Sampel pra-penyaringan untuk memaksimalkan efisiensi di luar lokasi pengujian laboratorium
• Meningkatkan kepadatan sampel di wilayah yang paling prospektif
• Menganalisis sampel inti udara, RAB, RC, dan inti intan selama fase pengeboran saat sampel keluar dari tanah.

Spesifikasi Vanta VMR

Berikut spesifikasi dari Vanta VMR:

1. Large area Silicon Drift Detector.

2. X-Ray Tube 8 – 50kV.

3. Filter yang dipilih otomatis 8 posisi tiap gelombang per mode.

4. Dapat beroperasi pada suhu hingga 50o C.

5. Bersertifikat standart militer Drop Test 1,3 Meter.

6. Ketahanan terhadap siraman air dan debu: IP 54.

7. Memiliki barometer internal untuk ketinggian otomatis dan koreksi kepadatan udara.

Vanta Olympus M-Series analyzer adalah perangkat X-ray fluorescence (XRF) genggam kami yang paling canggih dan memberikan analisis elemen dan identifikasi paduan yang cepat dan akurat kepada pelanggan yang menginginkan hasil berkualitas laboratorium. Vanta analyzer dibuat untuk tahan di segala kondisi lapangan. Desainnya yang kokoh dan tahan lama membuatnya tahan terhadap kerusakan untuk waktu kerja yang lebih lama dan biaya kepemilikan yang lebih rendah. Dengan navigasi intuitif dan perangkat lunak yang dapat dikonfigurasi, seri Vanta mudah digunakan dengan pelatihan minimal untuk hasil yang Menampilkan teknologi Axon ™ yang inovatif dan eksklusif, penganalisis Vanta memberi Anda hasil yang akurat dan membantu meningkatkan produktivitas apapun lingkungan atau kondisi kerja.

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

The post <strong>XRF Portable VMR + Workstation untuk Backup maupun Pengganti Benchtop</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Kedua jenis besi cor ini umumnya digunakan untuk pembuatan komponen- komponen pada otomotif, seperti silinder, roda gigi, alas, roda gila, blok slinder, liner silinder, piston, kotak roda gigi, roda rem, pelat kopling dan katup tekanan sedang. Namun ada juga digunakan untuk pembuatan pipa tekan, alat pertanian dan konstruksi.

Melihat banyaknya aplikasi besi cor pada komponen otomotif dan lainnya yang sangat penting peranannya, nodularitas harus diverifikasi pada setiap komponen untuk memastikan bahwa material yang digunakan dalam kondisi baik. Saat ini untuk memverifikasi nodularitas besi cor menggunakan metode analisis struktur mikro dengan mikroskop. Metode analisis struktur mikro adalah metode yang merusak sehingga hanya dapat diterapkan pada sampel uji. Disisi lain metode uji tak rusak (NDT) memungkinkan pengujian 100% terhadap komponen hasil produksi.

Alat 38DLP yang menggunakan metode Ultrasonik, sehingga pengujian nodularitas dapat efektif serta tanpa merusak benda uji. Metode Ultrasonik mengukur nilai velositas material yang nantinya akan berhubungan dengan nodularitas besi cor itu sendiri. Alat 38DLP dapat dimanfaatkan sebagai alat uji pelengkap terhadap analisis mikroskop.

                                                               Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

                                                                    KLIK DISINI      WhatsApp kami

The post <strong>Evaluasi Nodularitas</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Manfaat Utama Vanta:

• Portabel sehingga dapat digunakan langsung di lapangan maupun dalam ruangan.
• Tidak perlu memotong sampel.
• Waktu pengukuran cepat, kurang dari 1 menit.
• Termasuk metode pengukuran standar dari pabrikan sehingga alat dapat langsung digunakan.
• Pengguna dapat membuat sendiri metode pengukuran khusus sesuai kebutuhan.
• Pengoperasian mudah dan tidak membutuhkan operator dan analisis khusus.
• Penyimpanan data otomatis dalam alat. Data dapat dipindahkan melalui kabel atau wifi ke komputer untuk membuat laporan.

VANTA XRF

Mengukur ketebalan lapisan galvanis atau electroplating

Alat analisa XRF genggam Olympus Vanta sekarang tersedia dengan fungsi pengukuran ketebalan pelapis galvanis dan electroplating. Metode ini dapat mengukur ketebalan dengan satuan mikron dalam hitungan detik. Alat ini dapat mengukur hingga tiga lapisan pada semua jenis material antara lain logam, plastik, kaca, dan bahkan kayu. Berbagai macam industri perlu mengukur ketebalan lapisan. Misalnya, seng dapat menghambat korosi dan tahan lembab, menjadikannya berguna sebagai pelapis untuk berbagai logam. Pedoman ketebalan untuk lapisan seng perlu ditentukan dan diverifikasi untuk menjadi pelindung yang tepat. Lapisan rekayasa umum lainnya termasuk nikel dan kromium, keduanya digunakan karena ketahanan korosinya.

Fitur VANTA:

Konfigurasi unsur: Unsur yang tersedia adalah unsur-unsur dengan nomor atom lebih besar dari dan termasuk Titanium (Ti). Unsur dengan nomor atom kurang dari Ti belum didukung pada saat ini.

Opsi kalibrasi satu titik empiris: Pelanggan dapat menggunakan sampel bersertifikasi untuk membuat kalibrasi khusus.

Jumlah lapisan: Alat Vanta dapat mengukur ketebalan hingga tiga lapisan, namun lapisan tersebut harus cukup tipis sehingga sinar-X dapat lolos ke detektor dari lapisan bawah.

Ketebalan maksimum lapisan: Bagan di bawah memberikan perkiraan ketebalan maksimum unsur pelapis. Ini mengasumsikan tidak ada gangguan dari efek antar elemen. Jika elemen pelapis dan elemen substrat memiliki energi sinar-X yang serupa, hasilnya mungkin berbeda.

Material dasar: Semua bahan substrat dapat dianalisis selama tidak mengandung unsur yang sama dengan bahan pelapis.

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

The post <strong>Mengukur ketebalan lapisan galvanis atau electroplating semudah langkah 1 – 2 – 3</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

Pemeriksaan kondisi pipa / tube pada boiler.

Mengetahui sisa ketebalan komponen akibat korosi.

Memastikan kwalitas las-lasan misalnya pada saat retubing pipa boiler.

Pemeriksaan disbonding pelapis luar pada roller kertas.

Pemeriksaan berkala as roller kertas untuk memastikan tidak ada keretakan akibat operasi.

• Portabel dengan batere hot swap untuk memaksimalkan waktu operasia di lapangan.
• Tersedia berbagai peralatan pendukung seperti scanner, transducer, software analisis untuk mendukung berbagai aplikasi.
• Kemampuan menyimpan data dalam 1 file sebesar 25GB yang setara 10 meter pemindaian las-lasan atau 13 M2 area korosi.
• Layar sentuh ukuran besar resolusi tinggi yang memudahkan analisis data serta pemakaian di lapangan.
• Menu dan tombol ramah pengguna untuk kemudahan operasi.
• Memenuhi standar IP65 (kedap debu dan semburan air) dan MIL-STD 810G (uji jatuh) yang menjamin  ketangguhan alat.
• Koneksi nirkabel untuk transfer data inspeksi dan perbaruan software operasi melalui Cloud.
• Termasuk software OMNI-PC untuk pembuatan scan-plan, analisis dan pembuatan laporan di PC.
• Termasuk fitur Total Focusing Method (TFM), pengembangan teknologi terbaru teknik uji Ultrasonik.
• Popular sehingga mudah untuk memperoleh pelatihan sertifikasi dan operator yang akrab untuk mengoperasikan alat.
• Didukung tenaga teknis berpengalaman di Jakarta dan Singapura. • Didukung tenaga servis perbaikan di Jakarta.

Untuk info lengkap silahkan hubungi kami

The post <strong>Metode Inspeksi Phased Array Pada Peralatan Produksi Pabrik Pulp & Kertas</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

• 17 pilihan lensa objektif untuk pembesaran makro dan mikro : 20 – 7000x.
• Kerangka mikroskop dapat dimiringkan hingga +/- 90°, dan stage sampel dirotasi 360°.
• Algoritma terkini memungkinkan operator untuk menghasilkan pengukuran 3D resolusi tinggi.
• Telecentric Optics System dalam DSX1000 mampu memberikan hasil pengukuran dengan akurasi tinggi.
• Dapatkan 6 metode observasi dengan satu klik antara lain mode observasi Brightfield (bidang terang) untuk pengamatan permukaan, mode Darkfield (bidang gelap) untuk pengamatan cacat, cacat gores dan sub permukaan, mode Mix yang merupakan perpaduan dari keduanya, mode Polarisasi, dan mode Oblique.
• Mengeliminasi poles ulang (re-polishing) karena DSX1000 dapat menyempurnakan tampilan sampel yang kurang rata sehingga mengefisiensi waktu inspeksi.
• Nilai Numerical Aperture (NA) hingga 0,95 memberikan kualitas gambar terbaik saat perbesaran tinggi.
• Kamera digital dengan kecepatan 60fps memungkinkan Live Imaging yang halus ketika sampel digerakkan.
• Membuat laporan secara instan sesuai dengan format yang diinginkan seperti Excel, PDF dan RTF.

Membantu Observasi Quality Pada Produk Packaging

Mengukur ketebalan lapisan lurus terhadap serat netral, melalui jarak terpendek, atau dengan metode paralel baru. Software pengukuran ketebalan lapisan dapat menghitung rata-rata,nilai maksimum, dan minimum serta data statistik untuk setiap lapisan individu. Batas lapisan dapat ditentukan menggunakan automatic detection, magic wand, or manual mode. Pengukuran individual dapat ditambahkan atau dihapus. Pada sample Penampang cat dan pernis primer baja.

Fitur utama dari solusi ini

• Pilih fase yang berbeda menggunakan otomatis, tongkat ajaib, dan pengukuran manual mode.
• Pengukuran lapisan otomatis dilakukan menggunakan serat netral sebagai lapisan acuan
• Pemilihan fleksibel untuk beberapa poin atau antar-jarak dapat dilakukan

Aplikasi tipikal

• CVD, PVD, pelapis semprot plasma
• Lapisan oksidasi anodik
• Endapan kimia dan galvanik
• Polimer, cat, dan pernis

The post <strong>Digital Mikroskop DSX1000 Untuk Produk Packaging</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.