ultrasonic tickness Archives - PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing https://www.tawada-ndt.com/tag/ultrasonic-tickness/ NDT Supply, Ultrasonic Testing, Eddy Current Testing, Ultrasonic Thickness Gauge, XRF Analyzer, XRF Indonesia, Portable XRF, XRD Analysis, Digital Radiography Thu, 20 Nov 2025 05:59:25 +0000 en-US hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.9.4 https://www.tawada-ndt.com/wp-content/uploads/2024/04/cropped-logo-tawada-512x512-1-32x32.png ultrasonic tickness Archives - PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing https://www.tawada-ndt.com/tag/ultrasonic-tickness/ 32 32 Deteksi Kondisi Coating Pada Pipa Bawah Tanah https://www.tawada-ndt.com/blog/deteksi-kondisi-coating-pada-pipa-bawah-tanah/ Thu, 20 Nov 2025 02:48:39 +0000 http://tawada.local/?p=13333 PCMx (Pipeline Current Mapper) adalah alat khusus yang digunakan untuk mengidentifikasi cacat coating pada pipa bawah tanah. Sistem ini beroperasi dengan menyuntikkan arus AC ke dalam pipa menggunakan pemancar sinyal (Transmitter). Pemancar menghasilkan arus dengan frekuensi dan amplitudo yang terkendali dan diketahui, yang kemudian mengalir di sepanjang pipa. Arus secara bertahap merambat dari pipa melaluiContinue reading "Deteksi Kondisi Coating Pada Pipa Bawah Tanah"

The post <strong>Deteksi Kondisi Coating Pada Pipa Bawah Tanah</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> PCMx (Pipeline Current Mapper) adalah alat khusus yang digunakan untuk mengidentifikasi cacat coating pada pipa bawah tanah. Sistem ini beroperasi dengan menyuntikkan arus AC ke dalam pipa menggunakan pemancar sinyal (Transmitter). Pemancar menghasilkan arus dengan frekuensi dan amplitudo yang terkendali dan diketahui, yang kemudian mengalir di sepanjang pipa. Arus secara bertahap merambat dari pipa melalui coating ke tanah di sekitarnya. Area dengan lapisan yang rusak atau terdegradasi akan mengalami kebocoran arus lebih besar dibanding area yang terlindungi dengan baik. Variasi kebocoran arus inilah yang menjadi indikator utama yang dideteksi oleh alat PCMx.

radiodetection

Teknisi melaksanakan survei dengan berjalan di atas jalur pipa menggunakan alat PCMx yang dilengkapi sensor untuk mengukur dua besaran utama yaitu besaran arus pipa dan arah arus. Dengan melakukan pengukuran berulang secara berkala – biasanya setiap beberapa meter – sistem ini membangun profil perubahan sinyal AC di sepanjang pipa. Perubahan fase yang tiba-tiba biasanya disebabkan oleh cacat pada coating. Titik koordinat penemuan anomali ini dapat direkam dengan Global Positioning System (GPS) yang tertanam dalam alat PCMx untuk ditindak-lanjuti oleh tim pemeliharaan.

Teknologi PCMx selain memiliki GPS juga perangkat Datalogger untuk penyimpanan data sehingga pengukuran yang terkumpul dapat kemudian dipetakan dan dianalisis. Data tersebut diproses untuk menghasilkan grafik redaman arus, yang menunjukkan bagaimana sinyal menurun di sepanjang pipa. Pipa yang sehat menunjukkan pola redaman yang dapat diprediksi, sementara bagian dengan kebocoran tinggi menghasilkan tanda-tanda yang unik. Hal ini memungkinkan teknisi untuk menentukan lokasi kerusakan dengan akurasi tinggi tanpa penggalian.

Teknologi PCMx mendukung berbagai konfigurasi frekuensi dan pengujian, memungkinkan fleksibilitas pemakaian berdasarkan kondisi tanah, jenis coating, dan kedalaman pipa. Dioperasikan menggunakan tenaga batere, teknologi ini cocok digunakan untuk survei lapangan.

Hubungi kami sekarang dan dapatkan konsultasi gratis dari tim ahli kami!

ISI FORM

Chat WhatsApp

Artikel Lainnya:

The post <strong>Deteksi Kondisi Coating Pada Pipa Bawah Tanah</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Pengukuran Ketebalan Wadah Kemasan High-Density Polyethylene dengan Hall Effect Thickness Gage https://www.tawada-ndt.com/blog/pengukuran-ketebalan-wadah-kemasan-high-density-polyethylene-dengan-hall-effect-thickness-gage/ Tue, 05 Aug 2025 06:58:24 +0000 http://tawada.local/?p=12715 High-Density Polyethylene (HDPE) populer digunakan sebagai bahan wadah kemasan karena daya tahannya, resistensi terhadap bahan kimia, dan efektivitas biaya. Keunggulan wadah kemasan HDPE antara lain: Teknologi HETG mengukur ketebalan dinding wadah kemasan menggunakan prinsip medan magnet, probe dengan magnet, dan bola baja. Probe ditempatkan pada sisi luar wadah, sementara bola target baja ditempatkan di dalamContinue reading "Pengukuran Ketebalan Wadah Kemasan High-Density Polyethylene dengan Hall Effect Thickness Gage"

The post <strong>Pengukuran Ketebalan Wadah Kemasan High-Density Polyethylene dengan Hall Effect Thickness Gage</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> High-Density Polyethylene (HDPE) populer digunakan sebagai bahan wadah kemasan karena daya tahannya, resistensi terhadap bahan kimia, dan efektivitas biaya. Keunggulan wadah kemasan HDPE antara lain:

  • Kuat dan tahan benturan, membuatnya cocok untuk penanganan dan pengangkutan di berbagai kondisi.
  • Tahan terhadap sebagian besar jenis asam, basa, dan pelarut, sehingga ideal untuk menampung bahan-bahan kimia.
  • Ringan sehingga lebih mudah ditangani dan diangkut, serta efisiensi biaya.
  • Tidak beracun & aman untuk minuman dan makanan. HDPE telah disetujui lembaga kesehatan untuk penyimpanan minuman dan makanan.
  • Dapat bertahan dan tidak mudah rusak pada kondisi luar ruangan.
  • Ramah lingkungan karena HDPE dapat didaur ulang menjadi produk baru.
  • Lebih murah daripada wadah kaca atau logam dengan sifat dan daya penyimpanan yang serupa.

Pada proses produksi wadah kemasan HDPE, produsen harus melakukan pengukuran ketebalan sebagai salah satu tuntutan kendali kualitas untuk memastikan agar produk telah memenuhi spesifikasi kekuatan dan permintaan pelanggan. Metode pengukuran yang paling efektif dan efisien adalah menggunakan alat Hall Effect Thickness Gage (HETG) yang tidak hanya mampu mengukur pada bidang datar tetapi juga pada area lekukan dimana sering terjadi penipisan dan penyimpangan ketebalan.

Teknologi HETG mengukur ketebalan dinding wadah kemasan menggunakan prinsip medan magnet, probe dengan magnet, dan bola baja. Probe ditempatkan pada sisi luar wadah, sementara bola target baja ditempatkan di dalam wadah. Medan magnet dari probe menembus dinding wadah kemasan dan menarik bola mengikuti. Saat probe bergerak sepanjang permukaan kemasan, probe mendeteksi perubahan kekuatan medan magnet, yang bervariasi seiring ketebalan. Alat HETG kemudian mengubah pengukuran medan magnet menjadi pembacaan ketebalan dinding, memberikan pengukuran yang akurat dan non-destruktif.

Magna-Mike 8600 portable thickness gauge

Alat HETG memiliki kemampuan mengukur ketabalan 0.001 – 25.4mm menggunakan probe dan bola target baja yang sesuai dengan rentang ketebalan benda uji. Dengan demikian alat HETG cocok untuk mengukur beragam produk kemasan HDPE seperti botol ukuran kecil hingga besar, jerigen, dan drum. Alat HETG umumnya dilengkapi dengan datalogger dan software untuk menyimpan dan melaporkan data pengukuran. Dengan desain portable alat HETG dapat digunakan di ruang lab Quality Control maupun pemakaian di lapangan.

Hubungi kami sekarang dan dapatkan konsultasi gratis dari tim ahli kami!

ISI FORM

Chat WhatsApp

Artikel Lainnya:

The post <strong>Pengukuran Ketebalan Wadah Kemasan High-Density Polyethylene dengan Hall Effect Thickness Gage</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Pemantauan Ketebalan Peralatan Proses Produksi Minyak Kelapa Sawit dengan Ultrasonics Thickness Gage (UTTG) https://www.tawada-ndt.com/blog/pemantauan-ketebalan-peralatan-proses-produksi-minyak-kelapa-sawit-dengan-ultrasonics-thickness-gage-uttg-e/ Tue, 29 Jul 2025 08:24:39 +0000 http://tawada.local/?p=12648 Proses produksi minyak sawit merupakan lingkungan yang sangat korosif karena kombinasi faktor kimia, suhu, dan fisik pada seluruh tahap pemrosesan. Lingkungan ini menimbulkan tantangan signifikan terhadap daya tahan peralatan pabrik akibat adanya zat-zat agresif, suhu tinggi, dan kelembapan. Salah satu faktor utama yang menyebabkan terjadinya korosi pada pengolahan minyak kelapa sawit adalah komposisi kimia dariContinue reading "Pemantauan Ketebalan Peralatan Proses Produksi Minyak Kelapa Sawit dengan Ultrasonics Thickness Gage (UTTG)"

The post <strong>Pemantauan Ketebalan Peralatan Proses Produksi Minyak Kelapa Sawit dengan Ultrasonics Thickness Gage (UTTG)</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Proses produksi minyak sawit merupakan lingkungan yang sangat korosif karena kombinasi faktor kimia, suhu, dan fisik pada seluruh tahap pemrosesan. Lingkungan ini menimbulkan tantangan signifikan terhadap daya tahan peralatan pabrik akibat adanya zat-zat agresif, suhu tinggi, dan kelembapan.

Salah satu faktor utama yang menyebabkan terjadinya korosi pada pengolahan minyak kelapa sawit adalah komposisi kimia dari bahan baku dan produk sampingannya. Tandan buah segar (TBS) mengandung asam organik, terutama asam lemak bebas (Free Fatty Acid / FFA), yang dapat meningkat selama penyimpanan atau karena penundaan dalam pemrosesan. FFA ini, bersama dengan senyawa asam lainnya seperti fosfolipid dan kotoran organik, dapat menjadi sumber korosi apabila terpapar suhu tinggi dan kelembapan. Selama sterilisasi, buah sawit terpapar uap bertekanan tinggi (seringkali pada suhu 140–145°C), yang mempercepat reaksi hidrolisis dan meningkatkan konsentrasi FFA. Lingkungan asam ini berkontribusi terhadap degradasi logam, terutama pada permukaan baja karbon.

ndt_UT 45mg

Proses penggilingan minyak sawit melibatkan beberapa tahap yang memaparkan mesin dan sistem perpipaan pada berbagai suhu dan zat kimia. Misalnya, selama proses penghancuran dan pemerasan, dinding sel buah pecah melepaskan minyak dan air yang mengandung kotoran dan asam. Campuran ini dapat menimbulkan korosi lokal, khususnya pada area tempat terkumpulnya sedimen. Ketika minyak sawit mentah (CPO) diproses lebih lanjut, ia mengalami pemurnian dan penjernihan, di mana air, udara, dan padatan tersuspensi memicu oksidasi dan karat. Kadar air yang tinggi dalam lumpur dan air limbah juga memfasilitasi microbial-induced corrosion (MIC), yang disebabkan oleh bakteri penghasil produk sampingan korosif seperti hidrogen sulfida.

Tahap pemurnian, yang meliputi penghilangan getah, netralisasi, pemutihan, dan penghilangan bau, semakin meningkatkan risiko korosi. Pada tahap netralisasi, soda kaustik ditambahkan untuk menghilangkan FFA, tetapi jika tidak terkontrol dengan benar, dapat merusak baja ringan dan logam paduan (Alloy). Lebih jauh lagi, ion klorida yang masuk selama pengolahan atau akibat kontaminasi air dapat menyebabkan korosi pitting.

Salah satu mitigasi kebocoran dan pecahnya peralatan pada pabrik pengolahan kelapa sawit akibat korosi adalah dengan memantau sisa ketebalan dinding peralatan yang terbuat dari logam. Pengukuran ketebalan dengan alat Ultrasonics Thickness Gage (UTTG) yang menggunakan gelombang suara frekuensi tinggi. Alat ini bekerja dengan prinsip mengirimkan pulsa gelombang ultrasonik dari transduser ke dalam material. Gelombang suara tersebut merambat melalui material, dipantulkan oleh permukaan

Alat UTTG berguna untuk mengukur ketebalan tanpa merusak material (non destruktif) dan umum digunakan untuk memeriksa korosi, erosi, atau keausan pada pipa, tangki, dan komponen struktural dimana akses hanya dapat dilakukan dari satu sisi. Alat UTTG modern telah dilengkapi dengan fitur-fitur yang bermanfaat di lapangan seperti transduser untuk mengukur benda dengan permukaan suhu tinggi; kemampuan untuk mengabaikan ketebalan cat atau coating sehingga operator tidak perlu mengelupas lapisan pelindung; tampilan waveform ultrasonik untuk verifikasi nilai pengukuran; datalogger untuk penyimpanan data inspeksi lapangan; dan kemampuan mengukur benda non-logam seperti FRP.

Hubungi kami sekarang dan dapatkan konsultasi gratis dari tim ahli kami!

ISI FORM

Chat WhatsApp

Artikel Lainnya:

The post <strong>Pemantauan Ketebalan Peralatan Proses Produksi Minyak Kelapa Sawit dengan Ultrasonics Thickness Gage (UTTG)</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]>