PCMx (Pipeline Current Mapper) adalah alat khusus yang digunakan untuk mengidentifikasi cacat coating pada pipa bawah tanah. Sistem ini beroperasi dengan menyuntikkan arus AC ke dalam pipa menggunakan pemancar sinyal (Transmitter). Pemancar menghasilkan arus dengan frekuensi dan amplitudo yang terkendali dan diketahui, yang kemudian mengalir di sepanjang pipa. Arus secara bertahap merambat dari pipa melalui coating ke tanah di sekitarnya. Area dengan lapisan yang rusak atau terdegradasi akan mengalami kebocoran arus lebih besar dibanding area yang terlindungi dengan baik. Variasi kebocoran arus inilah yang menjadi indikator utama yang dideteksi oleh alat PCMx.

Teknisi melaksanakan survei dengan berjalan di atas jalur pipa menggunakan alat PCMx yang dilengkapi sensor untuk mengukur dua besaran utama yaitu besaran arus pipa dan arah arus. Dengan melakukan pengukuran berulang secara berkala – biasanya setiap beberapa meter – sistem ini membangun profil perubahan sinyal AC di sepanjang pipa. Perubahan fase yang tiba-tiba biasanya disebabkan oleh cacat pada coating. Titik koordinat penemuan anomali ini dapat direkam dengan Global Positioning System (GPS) yang tertanam dalam alat PCMx untuk ditindak-lanjuti oleh tim pemeliharaan.
Teknologi PCMx selain memiliki GPS juga perangkat Datalogger untuk penyimpanan data sehingga pengukuran yang terkumpul dapat kemudian dipetakan dan dianalisis. Data tersebut diproses untuk menghasilkan grafik redaman arus, yang menunjukkan bagaimana sinyal menurun di sepanjang pipa. Pipa yang sehat menunjukkan pola redaman yang dapat diprediksi, sementara bagian dengan kebocoran tinggi menghasilkan tanda-tanda yang unik. Hal ini memungkinkan teknisi untuk menentukan lokasi kerusakan dengan akurasi tinggi tanpa penggalian.

Teknologi PCMx mendukung berbagai konfigurasi frekuensi dan pengujian, memungkinkan fleksibilitas pemakaian berdasarkan kondisi tanah, jenis coating, dan kedalaman pipa. Dioperasikan menggunakan tenaga batere, teknologi ini cocok digunakan untuk survei lapangan.
Hubungi kami sekarang dan dapatkan konsultasi gratis dari tim ahli kami!
Artikel Lainnya:
- Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) Untuk Inspeksi Alat Berat Pertambangan Saat Pemeliharaan dan PerbaikanPAUT adalah metode pengujian tanpa merusak (NDT) tingkat lanjut yang banyak digunakan dalam industri pertambangan untuk memeriksa alat berat tanpa menyebabkan kerusakan pada peralatan tersebut.Continue reading “Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) Untuk Inspeksi Alat Berat Pertambangan Saat Pemeliharaan dan Perbaikan”
- Manfaat Inspeksi Videoscope Pada Alat Berat TambangVideoscope adalah alat Remote Visual Inspection (RVI) khusus yang digunakan untuk memeriksa area dalam atau area yang sulit dijangkau pada peralatan berat pertambangan tanpa perluContinue reading “Manfaat Inspeksi Videoscope Pada Alat Berat Tambang”
- Menemukan Titik Lokasi Kebocoran Pada Pipa PAM Bawah TanahKebocoran pada pipa distribusi air adalah tantangan utama yang dihadapi Perusahaan Air Minum (PAM). Kebocoran tidak hanya menyebabkan kehilangan pendapatan, tetapi juga berdampak pada kualitasContinue reading “Menemukan Titik Lokasi Kebocoran Pada Pipa PAM Bawah Tanah”



