Tag: Non Destructive Testing
-
Deteksi Dini Stress Corrosion Cracking (SCC)
Stress Corrosion Cracking (SCC) merupakan mekanisme kegagalan pada material logam yang terjadi akibat kombinasi efek tegangan tarik dan lingkungan korosif. Retakan jenis ini seringkali tidak terduga, bahkan terjadi pada material yang biasanya tahan terhadap korosi. SCC dapat menyebabkan kerapuhan material dan kegagalan yang tiba-tiba, seringkali tanpa peringatan visual yang jelas. Kondisi yang menyebabkan SCC: Tahapan…
-
Deteksi Dini High Temperature Hydrogen Attack (HTHA) dengan Phased Array Ultrasonics
High Temperature Hydrogen Attack (HTHA) merupakan mekanisme degradasi yang terjadi pada logam yang terpapar hidrogen pada suhu dan tekanan tinggi. Fenomena ini dapat menyebabkan penggetasan dan keretakan material secara signifikan, yang berpotensi menyebabkan kegagalan peralatan di industri seperti petrokimia, kilang migas, dan pembangkit listrik di mana lumrah terdapat hidrogen, tekanan dan suhu tinggi. HTHA dapat…
-
INSPEKSI PIPA CHILLER UNTUK MENJAGA KEHANDALAN SISTEM HVAC
Sistem HVAC terdiri dari beberapa komponen, termasuk pendingin udara (chiller atau unit kondenser), pompa sirkulasi, saluran udara, ducting, perangkat pengatur suhu, dan pengontrol otomatis. Dengan bekerja bersama-sama, komponen-komponen ini menciptakan kondisi lingkungan yang optimal di dalam bangunan, memastikan kenyamanan penghuni dan efisiensi energi yang baik. Salah satu komponen utama HVAC untuk mendinginkan suhu udara adalah…
-
Optimalisasi Inspeksi dengan Radiografi Digital
Radiografi konvensional adalah salah satu metode uji tak rusak (Non Destructive Testing) yang ditemukan pada tahun 1920an. Metode ini umum digunakan untuk memastikan kualitas dan kondisi internal struktur seperti las-lasan, komponen dan kerangka. Selama beberapa dekade terakhir, telah terjadi pergeseran signifikan pegujian Radiografi di lingkungan industri dari metode konvensional ke digital. Pergeseran ini terutama didorong…
-
Videoscope IPLEX G Lite-Inspeksi Visual di Area Sulit Jangkau pada Manufaktur Farmasi
Inspeksi visual menggunakan Videoscope umumnya dilaksanakan untuk memastikan kebersihan dan tidak terjadinya korosi pada area yang sulit dijangkau misalnya pada bagian dalam pipa, wadah pengaduk, tangki penyimpanan, heat exchanger dll. Aplikasi RVI di Industri Pharmasi Bagaimana Inspeksi Visual Jarak Jauh (Remote Visual Inspection / RVI) dapat membantu perusahaan farmasi mencegah kontaminasi dan mempertahankan persyaratan kemurnian…
-
INSPEKSI PIPA-ULTRASONIK PHASED ARRAY
Radiografi dan Ultrasonik adalah teknik Uji Tak Rusak atau Non Destructive Testing (NDT). Keduanya dapat secara volumetrik memeriksa las-lasan untuk kerusakan seperti retak, kurangnya fusi, porositas, dll. Teknik Ultrasonik telah mendapatkan momentum sebagai pengganti Radiografi baik dalam praktik maupun dalam kode organisasi besar seperti ASME (American Society of Mechanical Engineers) dan API (American Petroleum Institute).…
-
Evaluasi Nodularitas
Mengetahui noduralitas dalam besi cor sangat penting untuk mengetahui kualitas serta kekuatan dari besi cor tersebut. Besi cor terbagi dalam 2 jenis, yaitu Grey Cast Iron (besi cor abu-abu) dan Ductile Iron. Kedua jenis tersebut memiliki karakteristik serta aplikasi yang berbeda. Kedua jenis besi cor ini umumnya digunakan untuk pembuatan komponen- komponen pada otomotif, seperti…
-
EPOCH 6LT Tangguh dan Dapat Diandalkan
Ultrasonic Flaw Detector yang sangat ringan dengan multi fitur dalam genggaman anda. Pendeteksian cacat material dengan Rope Access menjadi lebih mudah dilakukan. Didesain khusus untuk inspeksi dengan Rope Access. Dengan software DAC/TCG dan DGS/AVG mumpuni untuk pengecekan welding dan aplikasi flaw detector lainnya yang memenuhi standard EN12668-1:2010 Dilengkapi dengan Optional software Corrosion Module untuk aplikasi…
-
Apa Itu NDT?
NDT adalah singkatan dari “Non-Destructive Testing” atau “Non-Destructive Evaluation.” Ini merujuk kepada serangkaian metode yang digunakan untuk memeriksa, menguji, dan memeriksa material atau komponen tanpa merusak atau merusaknya secara fisik. Tujuan utama dari NDT adalah untuk mengidentifikasi cacat, kelemahan, atau masalah potensial dalam material atau struktur tanpa menghancurkannya. Metode NDT melibatkan berbagai teknik seperti…